O carboneto cimentado é um material de liga feito de um composto duro de metal refratário e metal de ligação por meio do processo de metalurgia do pó.Possui propriedades de alta dureza, resistência ao desgaste, resistência e tenacidade.Devido às suas propriedades únicas, é frequentemente usado para fabricar ferramentas de perfuração de rochas, ferramentas de mineração, ferramentas de perfuração, ferramentas de medição e assim por diante.É amplamente utilizado em petróleo e gás natural, indústria química, máquinas de construção, controle de fluidos e outros campos.O metal duro é um material prensado pela metalurgia do pó.Hoje, Chuangrui Xiaobian apresentará a vocês vários problemas importantes que frequentemente encontramos no processo urgente e analisará brevemente as razões.
1. O resíduo de prensagem mais comum no processo de prensagem de metal duro é a delaminação
Aparecendo ao longo da borda do bloco de pressão, em um determinado ângulo em relação à superfície de pressão, formando uma interface organizada é chamada de delaminação.A maior parte das camadas começa nos cantos e se estende até o compacto.A razão para a delaminação do compacto é a tensão interna elástica ou tensão elástica no compacto.Por exemplo, o teor de cobalto da mistura é relativamente baixo, a dureza do carboneto é alta, o pó ou partícula é mais fino, o agente de moldagem é muito pequeno ou a distribuição não é uniforme, a mistura está muito úmida ou muito seca, a pressão de prensagem é muito grande, o peso da unidade é muito grande e a força de prensagem é muito alta.O formato do bloco é complexo, o acabamento do molde é muito ruim e a superfície da mesa é irregular, o que pode causar delaminação.
Portanto, melhorar a resistência do compacto e reduzir a tensão interna e o apito traseiro elástico do compacto é um método eficaz para resolver a delaminação.
2. O fenômeno de não compactação (partículas exibidas) também ocorrerá durante o processo de prensagem do metal duro.
Como o tamanho dos poros do compacto é muito grande, ele não pode desaparecer completamente durante o processo de sinterização, resultando na permanência de mais poros especiais no corpo sinterizado.Os pellets são muito duros, muito grossos e o material solto é muito grande;os pellets soltos estão distribuídos de forma desigual na cavidade e o peso da unidade é baixo.pode causar descompactação.
3. Outro fenômeno comum de desperdício de prensagem na prensagem de metal duro são as rachaduras
O fenômeno de fratura local irregular no compacto é denominado trinca.Porque a tensão de tração dentro do compacto é maior que a resistência à tração do compacto.A tensão de tração interna do compacto vem da tensão interna elástica.Fatores que afetam a delaminação também afetam a fissuração.As seguintes medidas podem ser tomadas para reduzir a ocorrência de trincas: prolongar o tempo de retenção ou pressurizar várias vezes, reduzir a pressão, o peso unitário, melhorar o projeto do molde e aumentar adequadamente a espessura do molde, acelerar a velocidade de desmoldagem, aumentar o agente de moldagem e aumentar a densidade aparente do material.
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Horário da postagem: 31 de maio de 2023