O metal duro é feito de metal duro refratário de alta dureza (como WC, TiC, TaC, NbC, etc.) além de ligantes metálicos (como cobalto, níquel, etc.) por meio do processo de metalurgia do pó, é atualmente o metal duro de maior resistência do mundo liga, com alta dureza (89 ~ 93Hm), alta resistência, boa dureza a quente e outras características.Portanto, é amplamente utilizado na fabricação de brocas de exploração, moldes e ferramentas.Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de corte na direção de alta velocidade e alta precisão, a dureza, resistência ao desgaste, precisão de retificação e qualidade de ponta das ferramentas de metal duro devem ser cada vez maiores.O tamanho do grão do metal duro também se desenvolveu gradualmente desde o inicial de granulação grossa e média até granulação fina, granulação ultrafina e granulação nanocristal.
Atualmente, o metal duro de granulação grossa é amplamente utilizado em ferramentas geológicas e minerais, matrizes de estampagem, perfuração de petróleo, grandes martelos de topo para a produção de diamante sintético, peças de motores a jato e outros campos;o metal duro de granulação fina e ultrafina possui características de alta dureza e alta resistência, é usado principalmente para a fabricação de ferramentas de metal duro, pastilhas intercambiáveis e microbrocas.
Com o refinamento dos grãos de WC no metal duro, as propriedades mecânicas, como dureza e resistência, aumentaram, enquanto as propriedades, como tenacidade à fratura, diminuíram e o desempenho de retificação, como resistência ao desgaste, também mudou.
Três rebolos de resina diamantada com tamanhos de grão diferentes são usados para realizar testes de retificação sob certas condições de retificação para três carbonetos cimentados com tamanhos de grãos diferentes: grosso, fino e ultrafino.Através da medição da potência do fuso, da perda do rebolo e da peça e da rugosidade da superfície de usinagem da retificadora de superfície durante o processo de retificação, a influência da mudança no tamanho do grão do WC no metal duro no desempenho de retificação e efeitos como força de retificação, a taxa de moagem e a rugosidade da superfície são analisadas.
Através do teste, pode-se saber que sob a condição, os parâmetros de retificação da retificadora de superfície são os mesmos, a força de retificação e a energia de retificação consumida pela retificação de metal duro de granulação grossa são maiores do que aquelas de granulação fina e ultrafina. -granulado, e a força de moagem do moedor de superfície aumenta com o aumento do tamanho do grão.A taxa de retificação do metal duro ultrafino aumenta com o aumento do tamanho do grão, indicando que a resistência ao desgaste deste tipo de metal duro diminui com o aumento do tamanho do grão, e a rugosidade superficial deste tipo de metal duro após retificação fina sob as mesmas condições de moagem diminuem com o aumento do tamanho do grão.
O uso de rebolo diamantado é o principal método para a produção de ferramentas de metal duro, a rugosidade da superfície de retificação tem um impacto importante no desempenho de corte e na vida útil das ferramentas de metal duro, e os parâmetros de retificação são os principais fatores que afetaram a rugosidade da superfície de metal duro
A amostra de metal duro WC-Co foi submetida ao teste de retificação em uma retificadora de superfície, e a amostra era um metal duro de granulação ultrafina sinterizado pela tecnologia HIP.
Na mesma profundidade, a rugosidade da superfície de retificação da amostra aumentou com o aumento do tamanho das partículas do rebolo.Em comparação com o rebolo 150#, a rugosidade da superfície da retificação da amostra varia menos ao retificar com um rebolo 280#, enquanto a rugosidade da superfície muda mais ao retificar com um rebolo W20.
Horário da postagem: 25 de janeiro de 2024