A indústria química é uma indústria com um ambiente hostil, equipamentos como tubulações e válvulas desempenham um papel importante na indústria química moderna.As válvulas são desafiadas por ambientes agressivos no transporte de tubulações, como pós, grânulos e lamas, e são frequentemente propensas a desgaste e falhas nas tubulações da válvula.Portanto, precisamos usar um material forte, resistente ao desgaste e à corrosão como matéria-prima do equipamento de válvula, para que a válvula tenha uma vida útil mais longa, e o metal duro é a melhor escolha.compartilhará com você por que o metal duro sinterizado integral precisa ser selecionado como material para válvulas e equipamentos de tubulações na indústria química.
Na indústria química de carvão, lama e outros dutos de transporte de materiais, a parte de vedação da válvula não está apenas sujeita ao atrito deslizante e ao desgaste das peças auxiliares de vedação, mas também para suportar o impacto de alta velocidade do duplex gás-sólido mistura com alta temperatura e alta dureza, bem como o flash e a cavitação causada pelo fluido de alta pressão, o que leva a danos e agrava a falha da válvula.Portanto, sob condições severas de trabalho, como transporte de pó, a resistência ao desgaste é um índice de avaliação de desempenho muito importante da válvula.
Escolhemos carboneto de tungstênio sinterizado integral como materialfazer válvula, que não só possui alta resistência, mas também possui alto acabamento superficial, quando utilizados outros materiais, o coeficiente de atrito é menor que o do aço, o que pode reduzir significativamente o atrito da superfície de contato e reduzir efetivamente o torque operacional
O carboneto de tungstênio sinterizado integral é feito aquecendo a mistura de tungstênio e carbono em alta temperatura, a maior parte do carboneto de tungstênio tem alta dureza,então é não é fácil de decompor em alta temperatura, etambémtem boa resistência à oxidação.
Na válvula de gaseificação de carvão, o disco da válvula e a sede da válvula são feitos de carboneto de tungstênio sinterizado integral para formar um par de vedação, e a válvula tem as seguintes vantagens óbvias:
1.Alta dureza.dureza> 80HRC, que pode suportar a erosão em alta velocidade de meios de partículas multifásicos, como lama de carvão-água, carvão pulverizado, sílica ativa, etc.
2、Resistência a altas temperaturas.Pode funcionar em750ºC alta temperatura por um longo tempo, e sua resistência, adesão e expansão térmica não são limitadas pela temperatura, o que atende plenamente às condições de alta temperatura, como a indústria química de carvão.
3.Resistência a alta pressão.A resistência à fratura transversal do carboneto de tungstênio sinterizado geralpodeatingir 4000MPa, o que é mais de 10 vezesof o aço convencional.
4.Resistente à corrosãoce.O metal duro sinterizado em geral é quimicamente estável, insolúvel em água mesmo se aquecido e não interage com ácido clorídrico e ácido sulfúrico
5.Abrasão resistãoce.As características de alta dureza e alta estabilidade do metal duro sinterizado integral garantem o excelente desempenho antidesgaste do submaterial de vedação.
6.ERosion Resistênciace.
Em geral, o carboneto cimentado de carboneto de tungstênio sinterizado integral tem alta resistência, alta dureza, alto ponto de fusão, alta estabilidade, baixo coeficiente de atrito, resistência ao desgaste, resistência à erosão e cavitação, resistência à corrosão e fabricação de vedações de válvula resistentes ao desgaste para condições de trabalho severas podem melhorar muito a aplicabilidade da válvula, expandir a faixa de uso da válvula e prolongar a vida útil da válvula.
fornece materiais resistentes ao desgaste de alta qualidade e tecnologia profissional de endurecimento de superfície de válvula para fornecer soluções para as duras condições de trabalho da indústria química de carvão.
Horário da postagem: 24 de janeiro de 2024